КТНН01.19 преобразователи термоэлектрические
Термоэлектрические преобразователи КТНН01.19 предназначены для измерения температуры в расплаве алюминия и цветных металлов, а также в хлоридно-бариевых ваннах.
Для расплава алюминия и цветных металлов рекомендуется применять термопреобразователи с защитными чехлами из чугуна марки СЧ или керамики на основе нитрида кремния; для расплава хлорида бария — с защитными чехлами из стали 12Х18Н10Т.
Конструкции прямых термопреобразователей разборные, что позволяет заменять чехол термопреобразователя в процессе эксплуатации. Кабельный термочувствительный элемент частично армирован стальной трубой. При эксплуатации термопреобразователей температура в месте соединения чехла и монтажной арматуры не должна быть выше +800°С.
Ресурс термопреобразователя не нормируется и определяется скоростью растворения защитного чехла в термометрируемой среде.
По данным эксплуатации на различных предприятиях срок службы чехлов составляет:
- из керамики на основе нитрида кремния в расплавах алюминиевых сплавов от 8 до 12 месяцев;
- из чугуна в расплавах алюминиевых сплавов от 10 до 30 дней;
- из стали 12Х18Н10Т в расплаве хлорида бария от 10 до 30 дней.
Глубина погружения термопреобразователей в рабочую среду не должна превышать 80% от длины чехла (lчехла).
В клеммные головки могут устанавливаться измерительные преобразователи с унифицированным выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА и (или) цифровым сигналом по протоколам HART, PROFIBUS-PA, FOUNDATION Fieldbus. Для удобства подключения проводов к измерительному преобразователю рекомендуется использовать головки вариантов модификаций 16, 17, 23, 28. Клеммные головки оснащаются штатным либо специализированным кабельным вводом.
Таблица 1. Предельная погрешность
Пределы допускаемой основной погрешности для датчиков с унифицированным выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА по ГОСТ 26.011 и цифровым сигналом по протоколу HART указаны с учетом вклада погрешности компенсации холодных спаев.
Выходной сигнал |
Условное обозначение |
Пределы допускаемой погрешности |
Выходной |
Условное обозначение |
Пределы допускаемой погрешности |
4-20 мА |
к0Т40 |
±0,4% ∙ tn* или ±1,5°С |
4-20 мА + HART |
к1Н25 |
±0,25% ∙ tn или ±0,9°С |
к1Т50 |
±0,5% ∙ tn или ±2,0°С |
к0Н40 |
±0,4% ∙ tn или ±1,2°С |
||
к2Т80 |
±0,8% ∙ tn или ±2,5°С |
к1Н50 |
±0,5% ∙ tn или ±1,7°С |
||
к2Н80 |
±0,8% ∙ tn или ±2,5°С |
*tn диапазон настройки датчика необходимо умножить на указанное значение в %. Выбрать большее значение.
Технические характеристики
Класс допуска | 1, 2 |
Предел допускаемого отклонения от НСХ | См. таблицу 2 |
Показатель тепловой инерции | 70 с — С10, Сч диаметр 40 мм; 90 с — К101 диаметр 28 |
Количество рабочих спаев | 1, 2 |
Исполнение рабочего спая | Изолированный, Неизолированный |
Герметичность к измеряемой среде | Герметичный |
Диапазон условных давлений | 0,1 МПа |
Средняя наработка до отказа при номинальных температурах | Не нормирована |
Материал погружаемой части | Сталь 12Х18Н10Т, серый чугун, керамика на основе нитрида кремния |
Материал корпуса | Алюминий, нержавеющая сталь |
Унифицированный выходной сигнал | 4-20 мА, HART |
Устойчивость к вибрации | N2 |
Диаметр монтажной части | 40, 28 мм |
Длина монтажной части | 450÷3150 мм |
Климатическое исполнение (диапазон рабочих температур) | УХЛ2 |
Исполнение по степени защиты | IP65, IP66, IP68 |