МЕТ-УДА (с датчиками У15К и Д) - Комбинированный твердомер

Бесплатная доставка 5Post, СДЭК и Я.Доставка
126640.00
Артикул:
5461
Бренд:
Россия
  • очетание обоих методов позволяет проводить контроль всех изделий из металла;
  • 2 сменных датчика: ультразвуковой У1 и динамический Д1;
  • отсутствие ограничений при контроле твердости (по массе, конфигурации, структуре степени механической и термической обработки и др.);
  • позволяет оценить изменение твердости закаленного слоя по глубине изделия и влияние поверхностных напряжений;
  • реализует принцип ультразвукового контактного импеданса при работе с ультразвуковым датчиком и принцип отскока при работе с динамическим датчиком;
  • два твердомера в одном

Комбинированный твердомер МЕТ-УДА (с датчиками У15К и Д)

Описание Комбинированного твердомера МЕТ-УДА (с датчиками У15К и Д)

Твердомер представляет собой портативный прибор, состоящий из электронного блока и двух сменных датчиков: ультразвукового и динамического.

Электронный блок выпускается в двух модификациях. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УД выполнена в пластмассовом корпусе. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УДА выполнена в алюминиевом, пылевлагонепроницаемом корпусе, класса защиты IP66.

Твердомер комплектуется ультразвуковым датчиком У15 (с нагрузкой 1,5 кгс) или У50 (с нагрузкой 5 кгс) и динамическим датчиком Д. По заявке заказчика, твердомер может быть укомплектован также ультразвуковым датчиком У10, У100, У15К, У50К и динамическим датчиком ДК. Характеристики всех датчиков приведены в Таблице. Датчики совместимы с любой модификацией электронного блока.

UCI-метод наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний оказываются ненадежными или неприменимыми.

Метод отскока очень прост, производителен и не требует специальных навыков. Он особенно подходит для измерений твёрдости на массивных изделиях, изделиях с крупнозернистой структурой, кованых и литых изделиях.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Для определения значения твердости методом UCI и методом отскока (Лейба), диагонали отпечатка не определяются оптически, как это принято в классических методах. Здесь твердость определяется электронным способом, посредством измерения изменения ультразвуковой частоты (в случае использования ультразвукового датчика) и на определении отношения скоростей бойка, находящегося внутри датчика, до и после удара ( в случае использования динамического датчика).

Ультразвуковой датчик в основе своей использует стальной стержень с алмазной пирамидой Виккерса (угол между гранями 136?), который является акустическим резонатором встроенного генератора ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды в контролируемое изделие под действием фиксированного усилия калиброванной пружины, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.

Боек, расположенный в динамическом датчике, имеет на конце твердосплавный шарик, непосредственно контактирующий с контролируемой поверхностью в момент удара. Внутри бойка находится постоянный магнит. Боёк, после нажатия спусковой кнопки, при помощи предварительно взведенной пружины, выбрасывается на измеряемую поверхность. При этом боёк перемещается внутри катушки индуктивности и своим магнитным полем наводит в ней ЭДС. Сигнал с выхода катушки индуктивности подается на вход электронного блока, где преобразуется в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.

Технические характеристики Комбинированного твердомера МЕТ-УДА (с датчиками У15К и Д)

ШКАЛА ТВЕРДОСТИ

ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ

ПРЕДЕЛЫ ДОПУСКАЕМОЙ АБСОЛЮТНОЙ
ПОГРЕШНОСТИ ТВЕРДОМЕРА

Шкала "С" Роквелла

(20-70) HRC

±2 HRC

Шкала Бринелля

(75-450) НВ

±12 НВ

Шкала Виккерса

(75-1000) HV

±15 HV

Шкала Шора

(23-102) HSD

± 3HSD

ТеХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР

ТИП ДАТЧИКА:

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

ДИНАМИЧЕСКИЙ

ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЙ

UCI-метод (принцип ультразвукового контактного импеданса)

Принцип отскока (Лейба)

ТИПЫ ДАТЧИКОВ

У10

У15

У50

У100

У15К

У50К

Д, ДК

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСИЛИЕ ДАТЧИКА, Н

9,8

14,7

49,0

98,0

14,7

49,0

ДИАМЕТР ТВЕРДОСПЛАВНОГО ШАРИКА

не менее 2,5 мм

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦА

не более 3,2 Ra

РАДИУС КРИВИЗНЫ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦА

>5 мм

не менее 10 мм

МИНИМАЛЬНЫЙ ВЕС ОБРАЗЦА

>0,01 кг

не менее 3 кг

ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА

>1 мм

не менее 12 мм

ГЛУБИНА ПРОНИКНОВЕНИЯ ИНДЕНТОРА

В зависимости от типа датчика. Для датчика У15 - 0,03 мм.

СРОК СЛУЖБЫ ДАТЧИКА

Не менее 200000 измерений

не менее 100 тыс. измерений

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

Сеть переменного тока, V/Hz

100-240/50-60

Аккумулятор

1,2V

Потребляемая мощность

>3,0 VA

ВРЕМЯ ЗАРЯДКИ АККУМУЛЯТОРА

8 часов

ВРЕМЯ РАБОТЫ АККУМУЛЯТОРА

Без подсветки

16 ч (пластмассовый корпус)

20 ч (алюминиевый корпус)

С подсветкой

5 ч (пластмассовый корпус)

8 ч (алюминиевый корпус)

От сети переменного тока

неограниченно

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА

от -10 до +50°С

ТЕМПЕРАТУРА ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИИ

от -35 до +60°С

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Относительная влажность от 30 до 80%

ОБЩИЙ РАЗМЕР

Электронный блок МЕТ-УД

145х80х40 мм

Электронный блок МЕТ-УДА

180х80х42 мм

Датчик У10, У15, У50, У100

160х25 мм

Датчик У15К, У50К

80х40 мм

Датчик Д

140х25 мм

ДК

80х25 мм

МАССА ТВЕРДОМЕРА (БЛОК С ДАТЧИКАМИ)

Твердомер МЕТ-УД

0,6 кг

Твердомер МЕТ-УДА

0,9 кг

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Вычисление среднего значения из данных, удаление текущего измерения, сохранение данных, работа с архивом

ПОДСВЕТКА ДИСПЛЕЯ

Доступна

ОСОБЕННОСТИ ДИСПЛЕЯ

Шкала твердости, измеренное значение, количество измерений, режим работы, номер в архиве, индикатор заряда аккумулятора, автовыключение через 150 сек.

ПАМЯТЬ (АРХИВ)

99 показаний, которые сохраняются при выключении питания

ВНУТРЕННЕЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «МЕТ-UD» (ИЛИ «МЕТ-UDА»)

Доступно. Позволяет работать с твердомером без связи с компьютером.

ВНЕШНЕЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «МЕТ»

Доступно. Переносит данные из архива твердомера в компьютер. Позволяет обрабатывать данные измерений, создавать базы данных, строить графики, печатать результаты.

ВРЕМЯ ОДНОГО ИЗМЕРЕНИЯ

2,5 с

1,5 с