VDR - система мониторинга вибрации вращающегося оборудования

VDR - стационарная система контроля вибропараметров

Назначение системы VDR

Система VDR (Vibro Diagnostic Recorder) является комплексным многоканальным устройством, предназначенным для мониторинга технического состояния оборудования. В процессе непрерывного мониторинга система VDR регистрирует сигналы вибрации, температуры и технологических параметров вращающегося оборудования. На основании текущей информации система осуществляет сигнализацию об изменениях технического состояния, защиту от превышения уставок контролируемых параметров, оперативную диагностику дефектов и оценку технического состояния. В системе VDR реализованы все функции оперативного управления техническим состоянием оборудования - планирование сроков и объемов ремонтных и сервисных работ, оценка качества выполненных ремонтов.

Встроенные в систему многоуровневые алгоритмы и экспертные системы позволяют осуществлять все функции мониторинга в автоматическом режиме. Они осуществляют регистрацию сигналов, преобразования, анализ, создание многоступенчатых архивов, проведение экспертизы технического состояния контролируемого оборудования.

Система VDR предназначена для интегрирования в системы АСУ-ТП, для чего имеет ряд стандартных интерфейсов, включая интерфейс Ethernet.

Особенности системы VDR

Для удобства практической реализации мониторинга любых агрегатов система VDR имеет модульную структуру. Все модули системы можно разделить на группы исходя из их назначения.

Модули внешних интерфейсов и комплексной экспертной диагностики. Это базовый прибор VDR, реализующий все функции мониторинга и диагностики и интерфейсный прибор SDM, в котором нет функций экспертизы, а есть только функции интегрирования информации.

Набор специализированных модулей, предназначенных для контроля состояния подшипников контролируемого оборудования.

Это модуль VDM, предназначенный для контроля вибрации и модуль TDM, предназначенный для контроля температуры.

В системе мониторинга предусмотрены два модуля, предназначенные для контроля приводных электродвигателей. Это модуль MDM, предназначенный для контроля состояния асинхронных электродвигателей и модуль R500, при помощи которого можно контролировать состояние изоляции высоковольтных электродвигателей по частичным разрядам.

Набор первичных датчиков, конструкция и состав которых определяется типом контролируемого оборудования.

Все модули монтируются в стандартном корпусе - крейте. Набор модулей конкретной системы зависит от типа контролируемого оборудования.

Система VDR включена в Госреестр средств измерения и имеет разрешение органов надзора на применение в условиях опасных производств.

VDR (Vibro Data Recorder)

Программную основу мониторинга в структуре общей системы VDR, когда отсутствует специализированный компьютер АСУ-ТП, выполняет модуль с аналогичным названием. Он реализует верхний уровень мониторинга в системе.

Модуль VDR относится к классу современных электронных самописцев-анализаторов вибросигналов, в котором дополнительно реализованы функции экспертной вибрационной диагностики состояния оборудования. Основное назначение VDR - организация стационарного контроля параметров и диагностика состояния генераторов, насосов, вентиляторов, компрессоров.

Во встроенной в прибор экспертной диагностической программе реализован целый набор методов и средств, разработанных нашими сотрудниками. Это диагностика по спектрам вибросигналов, по мощности в полосах частот, по спектру огибающей вибросигнала, по эксцессу сигнала и т. д. Набор используемых диагностических правил, параметры и соотношения в этих правилах, доступны для настройки и уточнения пользователем.

Набор первичных модулей, с которых может собирать информацию прибор VDR определяется типом контролируемого оборудования и в каждом конкретном случае определяется индивидуально.

Это могут быть модули контроля температуры (TDM) и технологических параметров (MDM, R500), что позволяет осуществлять параметрическую диагностику состояния оборудования. При этом у экспертной системы диагностики появляются новые свойства, например, возможность оперативного контроля состояния проточной части насосов, оценка КПД агрегата, организация его работы с минимумом энергопотребления.

VDM (Vibro Diagnostics Monitor)

VDM - одноканальный базовый модуль системы стационарного контроля вибрации. Он является основным модулем, количество которых в системе варьируется в широких пределах. На основании информации с этих модулей решается основная задача мониторинга - защита от аварийных режимов и контроль технического состояния оборудования.

Модуль устанавливается в стандартном крейте. Количество модулей в системе может меняться от 1 до 32 в зависимости от числа вибропреобразователей (датчиков), которые необходимо установить на технологическое оборудование. При использовании одного модуля, последний монтируется в индивидуальном металлическом корпусе, который имеет зажимы для наружного и внутреннего заземления. При большем количестве модулей они устанавливаются в общий корпус (стойку) без индивидуальных корпусов. Лицевые панели и зажимы внутренних заземлений подключаются к земле общего корпуса (стойки).

Питание модуля осуществляется от одного источника питания общего назначения с выходным стабилизированным напряжением 5 В.

Предназначение модуля:

• Измерение СКЗ вибросигнала, снятого с акселерометра, токовихревого датчика и с датчика с выходом по напряжению;
• Регистрация сигналов и спектров;
• Блокировка и сигнализация по величине СКЗ и в полосе частот.

Область применения модуля - взрывоопасные зоны помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты, гл.7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования, расположенного вне взрывоопасной зоны и связанного внешними искробезопасными цепями с электрическими установками, установленными во взрывоопасной зоне.

Составные части модуля, уровень и вид их взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99